高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀適用樣品范圍廣，適合典型樣品如：化學(xué)品、藥材、調(diào)味料、合成樹脂、煤、塑料、藥劑原材料和制藥成品、肥料、飼料和食品等，基于其高效率的粉碎技術(shù)和多樣化的配件，保障在瞬時(shí)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行溫和的樣品制備。

　　高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀樣品從進(jìn)料口進(jìn)入，先是通過轉(zhuǎn)刀的一級粉碎進(jìn)行預(yù)處理，然后樣品在離心力的作用下向轉(zhuǎn)刀外沿運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入轉(zhuǎn)刀與環(huán)篩之間，通過擠壓、剪切、摩擦進(jìn)行二級粉碎，當(dāng)樣品尺寸小于環(huán)篩孔徑尺寸時(shí)，樣品就會(huì)進(jìn)入收集裝置，這樣通過轉(zhuǎn)刀-環(huán)篩系統(tǒng)的二級研磨，保障了儀器在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行溫和高效的樣品制備。
 

　　高速旋轉(zhuǎn)粉碎儀如何正確使用：

　　1、開箱后仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中是否受損，然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝置到位，再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道，管道連接須確保其密封性，同時(shí)各單機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。

　　2、每臺單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須檢查機(jī)內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護(hù)罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)單機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察并檢查是否正常。

　　3、按下述須序啟動(dòng)各電機(jī)：

　　并閉風(fēng)門→啟動(dòng)粉碎主機(jī)→除塵器風(fēng)機(jī)→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。

　　4、空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)投料正常運(yùn)行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進(jìn)料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機(jī)后啟動(dòng)電磁閥進(jìn)行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機(jī)操作見后），拍打后），拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動(dòng)順序進(jìn)行開機(jī)。

　　5、正常停機(jī)可按下述順序進(jìn)行：

　　關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運(yùn)行5分鐘后停下高速旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)主機(jī)→停下分級器電機(jī)→停下除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。